1.孔板前后直管段不符合要求
孔板前后直管段的作用就是为了保证管道内流体的流动稳定，但由于工艺管道上常有拐弯、分叉、汇合等阻力件出现，使流体稳定变为扰动，从而导致测量误差。消除方法是按照前后管道要求，合理设计节流装置的安装位置。
2.孔板上下游面受损或孔板法兰垫片凸出管道内
在运输孔板或施工人员安装孔板过程中，容易造成上下游面受损或法兰垫片凸出管道内，从而导致测量误差。消除方法是提高施工人员的技术素质和责任心。施工人员在安装孔板前应仔细检查孔板片，若发现孔板上下游面受损，应及时更换；在安装孔板过程中应避免损坏孔板片；安装法兰垫片时，要使法兰垫片中心线和管道中心线一致。
3.孔板上下游面反装
安装前，应正确辨认管道内介质流向及孔板方向，否则将导致测量值偏低。这是由于施工者的疏忽，在安装节流孔时，使孔板上标有" + "的面成为流动的上游侧的方法。
4、不同孔板装错位置
这种情况一般在试车阶段特别容易出现。在试车阶段，各工艺管道需要多次吹扫，频繁拆装孔板。若孔板尺寸一样，稍不注意就会出现差错，调换孔板即可恢复正常。
 由此可见为了让仪表发挥zui大功能和作用，正确选型是首要条件，正确安装是决定性因素
 我们知道一体化孔板流量计是孔板流量计当中的一种，一体化孔板流量计是一种性能优势极jia的测量工具，保障了安全生产的可靠性。对于监管师来说，了解一体化孔板流量计相关结构特性与工作原理，不仅可以带来更多帮助，同时也有助于及时进行数据检测保障生产安全。对此就来简单介绍一下一体化孔板流量计的五大性能结构，主要如下：
1、安装简单，而且性价比占有优势，功能齐全，保障了生产加工的可靠性。
2、一体化孔板流量计是采用规范制造，在加工工艺上更有严格科学数据指导，孔板核算更加科学化，在检测中能够发挥*性能。
3、测量领域较广，满足各种环境。同时使用不受大的局限控制，悉数单相流皆可测量，局部混相流亦可使用。这很大程度上保障了使用领域的多变性，可以根据环境需求提供不同的服务。
4、操作简单，只需按照说明指导就可以进行简单测量，既可以节省安装费用，同时投放领域较广，带来更好的市场。
5、一体化孔板流量计无需引压管，可以直接接差压变送器和压力变送器，简略的装置保障了运用的宽泛性。
1、测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击(水锤现象)，以免传感器过压损坏。
2、接线时，将电缆穿过防水接头(附件)或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
3、冬季发生冰冻时，按装在室外的孔板流量计必需采压力取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏。
4、防止渣滓在导管内沉积；
5、测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣。
6、导压管应安装在温度波动小的地方；
7、测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中。
8、防止孔板流量计与腐蚀性或过热的介质接触；
9、测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管(盘管)等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限。
孔板流量计只有正确安装和防护可以保证孔板流量计的应用效果。
天然气是一种、 清洁燃料和化工原料，随着我国环境保护工作和节能减排工作的不断深入开展，天然气的利用将越来越广泛，而天然气流量的准确计量则为生产企业的节能减耗以及用气效率等提供数据支撑，因此对于使用天然气作燃料的工业企业十分关注天然气流量计量的准确度。目前天然气流量计量主要采用标准孔板流量计，它由节流装置和二次测量仪表组成，它的优点是结构简单、性能稳定、易于制造、安装和维护。
 下面我们就来谈谈在测量天然气流量的时候怎样提高流量的度。
1，为获得可靠的、较高的准确度，必须严格按照SY/T 6143-2004标准规定的各项技术规范，对标准孔板节流装置进行设计加工、校检、安装和使用。尤其是要加强对孔板直角入口边缘尖锐度和测量管直管段内壁粗糙度的加工和检验，同时开发标准统一的孔板计算软件，以提高节流装置设计和仪表选型的效率和水准。
2、标准孔板流量计作为测定天然气流量的计量装置，为了确保其精度，必须进行计量值的跟踪。 其方式可以在跟踪长度、压力、温度、时间、品质和气质分析等单一参数的同时，采用由单一参数的计量值和天然气流量的计量值组合而成的阀室跟踪。
3，安装和使用误差是在安装时或长期使用中由于流体介质腐蚀、磨损、沾污等造成的。因此,应严格按技术要求流量计量系统,消除安装误差。在使用过程中,操作人员应做好系统的检修、维护、保养工作,延长其使用寿命,减小计量误差。
4，孔板流量计计算方式不当与配置不同的二次测量仪表构成不同的流量计算方法，流量计算中未考虑压力。