定量控制带打印系统主要应用于工农业等场合需要进行定量包装、控制的场合，智能流量定量控制仪是通过接受来自电磁流量计、涡街流量计、涡轮流量计等流量计的电流信号进行积算、控制。
一、主要特点 
1、定量控制带打印系统适用于各种液体介质的流量显示、积算、定量控制功能； 
2、可以与多种流量传感器配套使用进行显示、定量控制如：电磁流量计、涡街流量计、孔板流量计、涡轮流量计、V锥流量计、阿牛巴流量计、罗茨流量计、椭圆齿轮流量计、双转子流量计、质量流量计等各种流量计； 
3、流量输入通道：可接收频率信号和多种模拟电流信号； 
4、温度输入通道：可接收多种模拟电流信号； 
5、可提供变送器+24V DC，+12V DC供电电源，带短路保护功能，简化系统，节省投资； 
6、容错功能：温度/密度补偿测量信号异常时，用对应的手动设定值进行补偿运算； 
7、流量再发送功能，输出流量的电流信号，更新周期1秒，满足自动控制需要； 
8、仪表时钟和定时自动抄表功能、打印功能，为计量管理提供方便； 
9、丰富的自检和自诊断功能使仪表更易于使用和维护； 
10、三级密码设定可防止未经授权的人员改变已设定的数据； 
11、仪表内部不设任何电位器、编码开关等可调器件，从而提高仪表的耐震性、稳定性和可靠性； 
12、通讯功能：能通过多种通讯方式与上位计算机进行数据通讯，组成能源计量网络系统： 
RS-485； RS-232； 
二、仪表的主要技术指标 
（一）输入信号 
A 模拟量：
1、热电偶：标准热电偶——K、E、B、J、N、T、S；
2、电  阻：标准热电阻 ——Pt100；
3、电  流：0～10mA、4～20mA——输入阻抗≤250Ω；
B 脉冲量：
1、波  形：矩形、正弦波和三角波；
2、幅  度：大于4V；
3、频  率：0～10KHz（或根据用户要求）。
（二）输出信号
A 模拟量输出：
1、DC 0～10mA（负载电阻≤750Ω）；
2、DC 4～20mA（负载电阻≤500Ω）；
B 开关量输出
继电器输出——带回差，AC220V/3A；DC24V/6A（阻性负载）。
C 通讯输出
接口方式——标准串行通讯接口：RS－232C，RS－485；
波特率——600，1200，2400，4800，9600Kbps，仪表内部设定。
D 馈电输出
DC24V，负载≤100mA；
DC12V，负载≤200mA
三、产品特性 
1、测量精度：±0.2%FS±1字或±0.5%FS±1字
2、频率转换精度：±1脉冲（LMS）一般优于0.2%
3、测量范围：-999999～999999字（瞬时值，补偿值）；
             0～99999999.9999字（累积值）
4、分辨率：±1字
四、显示方式 
1、带背光大屏幕128×64点阵液晶图形显示器；
2、历史累积流量，瞬时流量，介质温度，介质密度，流量（差压电流、频率）值，时钟，报警状况；
3、0～999999瞬时流量值
4、0～99999999.9999累积值
5、-9999～9999温度补偿
6、-99999～999999流量（差压、频率）值